送水用スパイラル溶接鋼管

耐久性の高い水利保全および地方自治体のプロジェクト向けに設計された送水用の順城スパイラル溶接鋼管は、高い耐荷重能力とコスト効率を兼ね備えています。高度な両面サブマージアーク溶接 (DSAW) を利用することで、当社のパイプは圧力とウォーターハンマーに対する優れた耐性を実現します。最大 18 m のカスタム長さにより、現場での溶接が大幅に削減され、より迅速で信頼性の高いパイプライン敷設が実現します。

主要な技術的利点

均一な応力分布とウォーターハンマー耐性

透水用のスパイラル溶接鋼管の継ぎ目は、フープ応力をパイプの円周に沿って均等に分散します。高品質の炭素および低合金鋼基材 (Q235B、Q345B、API 5L Gr. B ～ X80 など) で製造された当社のパイプは、土壌荷重や軽度の地質学的沈下に耐えながら、動作時の圧力変動やウォーターハンマーの衝撃を吸収する強力な構造剛性を実現します。

大口径とロングセグメントの取り付け

SSAW パイプは、最大 3620 mm のカスタム外径と最大 18 メートルの単管長さを備えており、大容量の流量能力を実現します。長いパイプセグメントを提供することで、現場で必要な周囲溶接の総数が大幅に削減され、パイプラインの敷設が促進され、潜在的な漏れ箇所が最小限に抑えられます。

地形適応性と費用対効果

冷間押出製造プロセスにより、山、川床、海岸地域などの複雑な地形の曲げに最適な靭性を備えた鋼管が得られます。同等の直径のシームレスまたは縦溶接 (LSAW) パイプと比較して、SSAW パイプは圧力の完全性を犠牲にすることなくプロジェクトの資本支出を 20% ～ 30% 削減します。

技術仕様

厳格な品質保証とテストプロトコル

30 年以上の耐用年数にわたって漏れのない動作を保証するために、送水用のすべてのスパイラル溶接鋼管は、原材料の受け取りから最終製品の発送まで、厳格な全プロセス品質管理を受けています。

全数静水圧試験

すべての個々のパイプは指定された水圧下でテストされ、構造の完全性と溶接継ぎ目での浸出がないことが確認されます。

デュアル非破壊検査 (UT & RT)

X 線透視検査と組み合わせた継続的なオンライン超音波検査により、100% の内部溶接シーム密度と欠陥検出が保証されます。

塗装検査と密着性試験

外部 3PE/FBE コーティングは、クロスカット引き剥がし接着試験とともに、ピンホールの高電圧スパーク ホリデー検出を受けます。

トレーサビリティと認証

EN 10204 3.1 に準拠した工場試験証明書 (MTC)、原材料の熱番号、およびサードパーティの検査レポート (SGS、BV、TUV) による完全な製品トレーサビリティ。

主な応用分野

市営水道本管: 大口径の都市原水供給ネットワークと清潔な飲料水配水ライン。

長距離水の分水: 山地や砂漠地帯を越える地域の流域を越えた水の移送プロジェクト。

工業用水システム: 発電所、化学工場、製油所向けの大容量冷却水パイプライン。

農業用排水と灌漑: 洪水調節、貯水池の放流、農業用灌漑ネットワークのための主要幹線配管。

海岸および島のパイプライン: 海水取水ラインおよび海底/海岸に埋設された淡水供給システム。

注目のプロジェクト事例: 流域横断幹線送水管

プロジェクトの需要: 高い流量能力 (DN2000)、土壌沈下への耐性、および飲料水汚染ゼロを必要とする主要な自治体分水プロジェクトに 120 km を超える幹線水道パイプラインを供給します。

製品ソリューション: 内部の非毒性 IPN8710 ライニングと外部 3PE コーティングを特徴とする Q345B SSAW 鋼管 (外径 2020 mm、幅 18 mm) を提供します。ジョイント数を減らすために、カスタマイズされた 18 メートルの固定長で納品されます。 100% NDT 検査により、圧力コミッショニング中の初回合格率は 100% となりました。

梱包、出荷、物流の基準

送水用のスパイラル溶接鋼管には、内部の汚染を防ぐために保護用のプラスチック製エンドキャップが取り付けられています。ゴム製緩衝パッド、木製クレードル、および頑丈なスリングは、トラックや船舶への積み込み中に使用され、輸送中に防食層が削れるのを防ぎます。

よくある質問

Q: 送水用に継目無鋼管ではなく SSAW スパイラル溶接鋼管を選択するのはなぜですか? 

A: 大口径の送水（DN700 以上）の場合、送水用スパイラル溶接鋼管はコスト面で大きなメリットをもたらし、シームレス鋼管と比較して総材料費を 20% ～ 30% 削減します。さらに、SSAW パイプを使用すると、カスタマイズ可能な外径 (最大 3,620 mm) と長さ (最大 18 m) での連続生産が可能になり、現場溶接継手の数が減り、設置効率が向上します。

Q: 内部コーティングはどのようにして飲料水の安全性と無毒性を確保するのですか? 

A: 当社では、非毒性の IPN8710、液体エポキシ コーティング (AWWA C210)、またはセメント モルタル ライニング (AWWA C205) などの食品グレードの内部ライニングを適用しています。これらのコーティングは、鋼基材と水の間に不活性な物理的障壁を形成し、パイプ内部の腐食、スケール付着、重金属の浸出を防止し、飲料水の安全基準への完全な準拠を保証します。

Q: 現場での設置を最適化するために、どのようなカスタマイズされた長さを提供できますか? 

A: 標準の長さは6m、9m、12m、18mです。また、特定のプロジェクトエンジニアリング設計に応じて、最大 18 メートルのカスタマイズされた固定長パイプも提供します。パイプセグメントが長くなると、現場での溶接接合の頻度が最小限に抑えられ、人件費が削減され、長距離伝送中の潜在的な漏洩リスクが軽減されます。

Q: 出荷前にどのような非破壊検査 (NDT) レポートが提供されますか? 

A: すべてのパイプは、100% 静水圧試験、全長超音波試験 (UT)、および溶接継ぎ目の X 線ラジオグラフィー試験 (RT) を受けます。防食コーティングについては、スパークホリデー検出と引き剥がし密着性テストが実行されます。 EN 10204 3.1 に準拠した完全な工場試験証明書 (MTC) が各納品に付属しています。