冷間引抜六角鋼棒

天津順辰実業は12年の輸出経験を持つ大手鉄鋼製品メーカーで、高精度の冷間仕上げ鋼製品を専門としています。天津にある当社の生産拠点には、全自動冷間引抜機6台、精密矯正機、超音波探傷装置が設置されており、国家レベルの材料試験所の支援を受けています。当社は、高精度の工業加工シナリオに最適化された冷間引抜六角鋼棒の研究開発と生産に重点を置いています。

寸法偏差が大きく、酸化スケールが厚く、表面欠陥が明らかな通常の熱間圧延六角棒とは異なり、当社の製品は標準化された焼鈍処理を備えたマルチパス冷間引抜きプロセスを採用しており、表面酸化のない均一で緻密な金属組織を形成しています。当社の品質管理エンジニア Zhao Jian は、冷間仕上げ鋼検査で 11 年の経験があり、各バッチの全工程検査を個人的に監督し、寸法公差が h11 ～ h9 等級を満たすことと、真直度が 1 メートルあたり 0.5 mm 以下であることを保証します。すべての製品は GB、ASTM、EN、および JIS 規格に準拠しており、完全なミルテスト証明書 (MTC EN 10204 3.1) およびサードパーティの SGS 検査レポートを提供できます。

現実世界のパフォーマンステスト

1. 寸法精度・表面粗さ試験

試験規格: GB/T 3078-2008、ASTM A108

試験サンプル：普通熱間圧延六角棒、天津順城冷間引抜六角棒

主な調査結果:

普通熱間圧延棒材：二面幅公差±0.40mm、表面粗さRa12.5μm、酸化スケール、若干のバリあり

当社製品：二面幅公差±0.05mm（h11級）、表面粗さRa1.6μm、酸化がなく明るく滑らかな表面で、その後の加工代を80％以上削減

2. 機械的特性均一性試験

試験方法: 同じバーの頭部、中間部、尾部からサンプリングし、引張強度と硬度を試験します。

テスト結果:

普通の熱間圧延棒: 引張強さの偏差 ≥12%、硬度差 ≥8HB、材料性能の不均一

当社の製品: 引張強度偏差 ≤ 3%、硬度差 ≤ 2HB、均一な金属組織、精密加工のための安定した性能

3. 素材活用実証試験

テストシナリオ: ファスナー工場での標準六角ボルトの加工

テスト結果:

熱間圧延素材使用：材料利用率67％、旋削加工2回必要

当社冷間引抜原料使用：材料利用率93%、旋削工程1回削減、総合加工コスト35%削減

実際のユーザーシナリオと検証された事例

事例1：高強度ファスナー製造プロジェクト（浙江博思標準部品有限公司）

業種: ファスナー製造

問題点: 元の熱間圧延六角素材は寸法偏差が大きく、表面が粗いため、ボルト加工において重大な工具摩耗、低い生産効率、および高い材料廃棄を引き起こしていました。

解決策: 当社の 45# グレードの精密六角棒 (S24mm、h11 公差) を採用し、加工性を向上させる球状化焼鈍処理を施しています。

結果: 切削工具の寿命は 62% 向上し、単体加工効率は 40% 向上し、材料利用率は 67% から 93% に向上しました。 4年間の地道な協力により、年間購入量は600トンに達します。

事例2：自動車用六角スリーブ部品プロジェクト（河北瑞達汽車部品有限公司）

業種: 自動車部品製造

問題点: 以前の原材料は寸法精度が不安定で、完成したトランスミッション スリーブの不良率が 5.2% に達し、二次旋削加工により生産サイクルが延長されました。

解決策: 脱炭層が制御され、硬度が均一な当社の 40Cr グレード高精度六角棒 (S19mm、h9 公差) を採用してください。

結果: 完成品の不良率は 5.2% から 0.8% に低下し、旋削工程が 1 つ完全に廃止され、年間加工コストが 120 万元以上節約されました。国内外の自動車メーカーのサポート基準を完全に満たした製品です。

本物の顧客レビュー

「自動車部品加工の場合、材料の安定性が製品の合格率に直接影響します。同社の六角棒は公差偏差が非常に小さいため、不合格率を大幅に削減し、加工コストを大幅に節約することができました。私たちは品質に非常に満足しています。」

—— 河北瑞達汽車部品有限公司、調達マネージャー、Zhang Na 氏

「当社が製造する油圧継手は、材料性能と探傷に関して非常に厳しい要件を持つヨーロッパに輸出されています。天津順辰の製品は安定した機械的特性と完全な試験証明書を備えており、当社の輸出ビジネスを強力にサポートしています。」

—— 江蘇恒力工程機械有限公司テクニカルディレクター、王濤氏

検証済みの製品パラメータ

(1) 一般的な執行基準

(2) コア技術パラメータ

(3) 化学成分(wt%)

(4) 機械的性質

主な利点

· 高い寸法精度、低い加工コスト: 寸法公差は h11 ～ h9 グレードに達し、加工代を 80% 以上削減し、工具のロスと生産サイクルを効果的に削減します。

· 明るく滑らかな表面、酸化欠陥ゼロ: 精密冷間引抜プロセスにより、Ra≤1.6μm の明るい表面が得られ、酸化スケール、亀裂、バリがなく、外観部品への直接使用に適しています。

· 均一な材料構造、安定した性能: 制御された冷間加工および焼鈍プロセスにより、均一な金属組織と機械的特性が保証され、製品の不合格率が低減されます。

· フルプロセスの品質管理、追跡可能な品質: フルバッチの超音波探傷と寸法完全検査。10 年のシニアエンジニアがプロセス全体を監督し、各バッチに完全なテストレポートが付いています。

· 完全な資格、カスタマイズされたソリューション: ISO9001 認証を取得し、材料、サイズ、公差、熱処理状態のカスタマイズをサポートし、多様な産業ニーズに対応します。

に適しています

ファスナー製造：高力ボルト、ナット、ネジ、スタッド、その他の標準部品

自動車部品: トランスミッションスリーブ、コネクティングシャフト、ファスナー、シャーシアクセサリー

エンジニアリング機械：油圧ジョイント、ピンシャフト、サポートパーツ、設備締結具

ハードウェアツール: レンチ、ソケット、ハンドツール、ハードウェアアクセサリ

精密機械：伝動軸、ガイドレール、計器用精密部品

建設および装飾: ガードレール付属品、カーテンウォールコネクタ、鉄骨構造継手

天津順城を選ぶ理由

加工効率を向上させ、生産コストを削減できる、信頼できる六角鋼棒サプライヤーをお探しですか?天津順辰工業をお選びください — 実際の製造シナリオによって検証された製品で、12 年の輸出経験を持つ専門の中国の鉄鋼工場によって製造されています。

当社は標準仕様向けに 3,000 トンの即時在庫を維持しており、3 ～ 7 日以内の短納期をサポートしています。当社の専門技術チームは、お客様の生産ニーズに応じて、材料グレード、サイズ、公差、熱処理に関するカスタマイズされたソリューションを提供できます。当社は工場直販モデルを堅持しており、競争力のある価格と安定したバッチ品質を保証します。無料の見積もりとサンプルを入手するには、今すぐお問い合わせください。

実際の製品と出荷ギャラリー

生産と品質検査

全自動精密冷間引抜装置 6台

オンライン超音波探傷装置（全数検査）

デジタル硬度計・三次元測定機

フルサイズの精密ノギスとマイクロメーター検査

製品の展示

ブライト仕上げ冷間引抜六角棒（S12mm、45#級）

高精度h9公差六角棒（S24mm、40Cr級）

機械部品用焼入れ焼戻し六角棒

面取りと穴あけサービスを備えたカスタムの長さにカットされたバー

出荷と梱包

輸出標準梱包（スチールバンド梱包、防水紙包装、防錆処理）

顧客のロゴを入れたカスタムパッケージも利用可能

コンテナ積載基準：20フィートコンテナ≈22トン。 40フィートコンテナ ≒45トン

完全な出荷書類 (船荷証券、商業送り状、MTC、第三者検査報告書)

お客様のアプリケーション

浙江省高力ファスナー生産ライン

河北省自動車スリーブ部品加工プロジェクト

江蘇省エンジニアリング機械油圧継手プロジェクト

天津金物工具製造プロジェクト

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関連カテゴリー

アングル鋼、チャンネル鋼、I形鋼、H形鋼、鋼管、鋼コイル、平鋼、丸棒、角棒、鋼製グレーチング